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饲料颗粒机的使用与维护

作者:草莓视频色版app | 发布时间:2021-11-27

饲料颗粒机是禽畜养殖的理想设备,是做好饲料的关键,对于饲料熟化、增加营养、提高吸收、杀灭病菌、贮存运输、商品转换、降低成本、节约资源、适应动物的咀嚼功能、畜牧养殖高产高效具有重要意义,因此,了解掌握饲料制粒机的正确使用方法与合理维护常识,是提高饲料品质与产量的保障。颗粒机以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。锯末颗粒机以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。草莓视频色版网站颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华,为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂,存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。

目前,国内外研究饲料制粒机主要有平模和环模两大产品系列。平模颗粒机180平面出料,适用于我国中小型养殖场(户)或饲料进行加工企业零售商,具有非常易于搬动、使用可以方便、维护一个简单、投资少、费用低、机电两用等特点;而环模颗粒机360环形出料,是大中型养殖场(户)或饲料制造商的A,具有一定产量高、寿命长、可配套资金使用、自动化发展程度好、连续施工作业系统性能佳、饲料管理质量要求均匀、维护社会成本水平低等问题特点。

1.使用前研磨。由于颗粒机压轮多为热处理零件,经刨削、钻削、铣削、淬火等工序后,内孔或表面出现大量毛刺,影响颗粒效果和产量。因此,在使用新机器(或更换新的全套磨料)之前,必须对其进行合理而充分的研磨。对于平模颗粒机,通常的研磨方法是将5公斤麸皮、7公斤油和25公斤细河砂的物料放入起动机,压轮与模板之间的间隙在进料前调整到0-0.2毫米,使压轮与模板的旋转可以挤出颗粒物质。反复挤压10-15分钟后正常生产原料。环模颗粒机的磨削措施是将上述数据按比例放大,通过调整机体内的调整板,将环模与辊子的运行间隙调整到0-0.2 mm。反复挤压10-30分钟后投入生产。

2.原料中的草粉含量和水分分配。为保证质量和产量,平模颗粒机使用的饲料中草粉含量最好不超过95%,环模颗粒机使用的饲料中草粉含量不超过65%。如果超过这个数据,应该使用专业的草莓视频色版网站颗粒机。因为草粉含量越高,产量越低,投入产出不平衡,生产效率大大降低。由于草粉的加入,需要加入适量的水(约2-8%)进行调节,这样可以充分、均匀、快速地挤出颗粒物料,降低颗粒物料中的粉尘含量。也就是说,不考虑环境因素,平模的原料总体含水量一般为13-20%,环模一般为14-19%。所谓“干进干出”,是指挤压出国家储粮标准水分(13-15.5%)以内的纯粮料,是一种宣传。加入草粉和麦麸后,需要人工调节原料的水分才能正常工作。

3. 晶粒尺寸、长度和水分温度的处理。通过改变不同孔径的模具来实现晶粒尺寸的处理。